VORLEGEBÄNDER
WENN'S PFEIFT,
WAR'S OFT DIE ECKE.
So lassen sich Undichtigkeiten vermeiden, die durch fehlerhafte Montage an eckigen Luftleitungen entstehen.
Die Luftdichtheit von eckigen Luftleitungen spielt eine zentrale Rolle für Energieeffizienz, Hygiene und die langfristige Betriebssicherheit von RLT-Anlagen. Trotz hochwertiger Komponenten entstehen Leckagen in der Praxis häufig nicht durch das Material, sondern durch Montagefehler beim Vorlegeband – insbesondere im Eckbereich.
Dieser Leitfaden zeigt, worauf es bei der fachgerechten Montage von Vorlegebändern ankommt und wie typische Fehler zuverlässig vermieden werden.
Warum ist die richtige Montage entscheidend?
Normen wie DIN EN 1507 definieren klare Anforderungen an die Luftdichtheit von eckigen Luftleitungen. Diese lassen sich jedoch nur erreichen, wenn
- qualitativ geeignete Vorlegebänder verwendet werden und
- diese spannungsfrei, korrekt positioniert und fachgerecht montiert werden.
Gerade an den Ecken von gefalzten Luftleitungen entstehen Undichtigkeiten besonders häufig – meist durch falsch verlegtes oder zu dünnes Dichtband.
X FALSCH
DURCHGÄNGIGES VERLEGEN.
Ein häufiger Fehler ist das durchgehende, umlaufende Verlegen des Vorlegebands. Dabei zieht sich das Band bei der Montage nach innen und fehlt später genau im Eckbereich – Leckagen sind vorprogrammiert.
✅ RICHTIG
ÜBER KREUZ VERLEGEN.
- Jede Kantenlänge wird separat geklebt
- Im Eckbereich überlappen sich die Bandenden
- Kein „um die Ecke“-Legen
X FALSCH
MONTAGE UNTER ZUG.
Wird das Vorlegeband unter Zug aufgeklebt, zieht es sich nach der Montage zusammen.
Die Folge: Lücken, Risse, lose Bänder und somit eine fehlende Dichtwirkung, besonders an den Ecken.
✅ RICHTIG
ZUGFREIES VERLEGEN.
- Vorlegeband zugfrei und knitterfrei aufkleben
- Im Eckbereich ggf. leicht „zurückstauchen“, um Lücken zu vermeiden
- Band zugfrei ablängen
X FALSCH
ZU DÜNNES VORLEGEBAND.
Vorlegebänder mit nur 2-3 mm Stärke reichen in der Praxis jedoch oft nicht aus. Besonders bei Temperaturschwankungen verlieren sie ihre Rückstellkraft – CE‑Schieber sitzen zu locker, Undichtigkeiten entstehen.
✅ RICHTIG
AUSREICHENDE MATERIALDICKE.
- Besser zu dick als zu dünn
- Empfehlung: 4 mm Dicke – besser 6 oder 10 mm
- Grundsätzlich gilt: Je breiter und dicker, desto dichter
X FALSCH
CE-SCHIEBER HÄLT NICHT.
✅ RICHTIG
FESTER SITZ DES CE-SCHIEBERS
VORBEREITUNG IST ENTSCHEIDEND.
Vor dem Aufkleben des Vorlegebands müssen die Rahmenflächen
- sauber,
- trocken,
- und frei von Fett, Staub und Spänen sein.
Eine Montage bei Minustemperaturen ist kritisch, da der Klebstoff auf kalten Metallflächen nicht ausreichend haftet.
QUALITÄT ZAHLT SICH AUS.
Hochwertige Vorlegebänder zeichnen sich nicht nur durch bessere Klebkraft und Elastizität aus, sondern auch durch ihre Fähigkeit, sich Temperaturwechseln und Ausdehnungen des Luftleitungsnetzes anzupassen. Minderwertige Materialien verlieren diese Eigenschaften oft bereits nach kurzer Betriebszeit.
KÜCHENABLUFT & PROZESSLUFT
Bei Anwendungen mit erhöhten Anforderungen z. B. Küchenabluft, ist zusätzlich auf
- Öl‑ und Fettbeständigkeit,
- geeignete Materialtypen (z. B. nicht jedes PE‑Band ist geeignet) und
- ggf. zusätzliche innenseitige Abdichtungen z.B. mit MEZ-PLAST 590 SMP zu achten.
Hier gelten strengere Anforderungen an Dichtheit und Montage, wie die Dichtheitsklasse D (ATC2) bzw. „fettdicht“.
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